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1. Função e seleção de rolamentos
Rolamentos são os principais componentes de Motores de ventilador de resfriamento DC que o urso carrega as cargas rotativas. Eles suportam o rotor, permitindo que o rotor gire suavemente dentro do estator, reduzindo o atrito e a geração de calor. A qualidade dos rolamentos afeta diretamente o ruído operacional, vibração, eficiência, vida e estabilidade operacional do motor do ventilador. Em ambientes agressivos, os rolamentos devem ter resistência ao calor suficiente, resistência à umidade e resistência à corrosão.
1.1 rolamentos resistentes a alta temperatura
Em ambientes de alta temperatura, os rolamentos precisam suportar maior estresse térmico e devem usar materiais resistentes à alta temperatura. O uso de materiais de aço ou cerâmica de liga com um ponto de fusão mais alto, pois o material para rolamentos pode melhorar efetivamente sua resistência de alta temperatura e garantir que os rolamentos ainda possam operar suavemente a temperaturas operacionais mais altas. Os rolamentos de cerâmica são geralmente a primeira escolha para ambientes de temperatura extrema devido à sua boa resistência de alta temperatura e características de baixa expansão térmica.
1.2 rolamentos resistentes à umidade
A umidade é um fator importante que afeta o desempenho do rolamento, especialmente em ambientes úmidos. A umidade pode causar corrosão dos rolamentos de metal, resultando em aumento do atrito, aumento do desgaste e até falha do rolamento. Para lidar com ambientes de alta umidade, você pode escolher materiais de rolamento com propriedades anticorrosão, como aço inoxidável ou rolamentos com revestimentos especiais. O revestimento pode efetivamente isolar a corrosão do vapor de água no rolamento e prolongar sua vida útil.
1.3 rolamentos resistentes à corrosão
Em aplicações industriais, especialmente em ambientes marinhos, químicos ou outros ambientes altamente corrosivos, os rolamentos devem ter resistência à corrosão. Os materiais comuns de rolamento resistentes à corrosão incluem rolamentos de aço inoxidável, titânio ou revestidos a anti-corrosão, que podem efetivamente impedir a umidade e outras substâncias corrosivas de entrar no rolamento e reduzir as falhas de rolamento causadas pela corrosão.
1.4 rolamentos de baixo fricção
O coeficiente de atrito do rolamento tem um impacto importante no controle de eficiência e ruído do motor do ventilador. Quanto maior o atrito, mais energia o motor consome e também gerará maior calor, reduzindo a eficiência do motor. O uso de rolamentos de baixo atrito (como rolamentos, rolamentos de cerâmica etc.) pode reduzir o atrito, melhorar a eficiência motora, reduzir o ruído e reduzir os danos causados pelo superaquecimento.
2. O papel e a seleção do sistema de lubrificação
O sistema de lubrificação desempenha um papel vital nos motores do ventilador de resfriamento DC, especialmente entre rolamentos, engrenagens e outras partes móveis. Os lubrificantes podem reduzir o atrito, reduzir o desgaste, dissipar o calor e prevenir danos dos componentes causados por alta temperatura e carga. O projeto do sistema de lubrificação precisa considerar fatores ambientais como temperatura, umidade e carga de trabalho e selecionar lubrificantes apropriados e métodos de lubrificação para garantir a operação estável do motor.
2.1 Seleção de lubrificantes
O tipo de lubrificante é crucial para o desempenho do motor. Os lubrificantes comumente usados incluem graxa e lubrificantes líquidos. A escolha específica depende do ambiente de trabalho e dos requisitos do motor.
Grease: O sistema de lubrificação por graxa é adequado para aplicações de operação de alta carga e longo prazo, pois pode fornecer um ciclo de lubrificação longo e manter um bom efeito de lubrificação sob alta carga. A graxa também possui boas propriedades de vedação, que podem impedir a entrada de poeira, umidade e outras substâncias nocivas no rolamento, estendendo assim a vida útil do rolamento.
Óleo lubrificante: O óleo lubrificante é adequado para motores usados em condições como alta velocidade e alta temperatura. Comparado à graxa, o óleo lubrificante tem melhor condutividade e fluidez térmica e pode tirar rapidamente o calor no rolamento. Os lubrificantes líquidos são geralmente adequados para ambientes de operação de alta frequência, que podem efetivamente reduzir a temperatura, o atrito e o desgaste do rolamento.
2.2 Projeto de vedação do sistema de lubrificação
Em ambientes severos, a vedação do sistema de lubrificação é crucial. O design de vedação pode não apenas impedir que os contaminantes externos entrem no rolamento, mas também impedem o vazamento de lubrificantes para garantir que os lubrificantes possam funcionar por um longo tempo. Os materiais comuns de vedação incluem borracha, fluororgeberge, etc., que podem manter uma boa vedação sob alta temperatura e umidade.
2.3 Resistência a alta temperatura dos lubrificantes
Em ambientes de alta temperatura, o desempenho dos lubrificantes pode ser significativamente afetado, especialmente a graxa é fácil de se deteriorar em altas temperaturas, e o efeito de lubrificação é reduzido. A seleção de lubrificantes com alta estabilidade térmica e resistência à alta temperatura pode garantir efetivamente a estabilidade a longo prazo do sistema de lubrificação em condições de alta temperatura.
2.4 Design de reabastecimento automático do sistema de lubrificação
Durante a operação de longo prazo, o lubrificante do motor do ventilador pode acabar gradualmente e alguns motores de ponta usam sistemas de reabastecimento automático. O sistema de reabastecimento automático pode reabastecer regularmente o óleo lubrificante para rolamentos e outros componentes -chave quando necessário para evitar o desgaste ou falha causada por lubrificação insuficiente.
3. Manutenção e cuidados de rolamentos e sistemas de lubrificação
Para garantir a estabilidade dos rolamentos e sistemas de lubrificação em ambientes severos, são essenciais manutenção e cuidados regulares. O trabalho de manutenção inclui verificar a qualidade e a quantidade de lubrificantes, substituir lubrificantes de envelhecimento, limpeza de vedações e componentes de rolamento, etc. Verificando regularmente a operação de rolamentos e descobrindo e resolvendo prontamente falhas em potencial podem prolongar bastante a vida útil do motor.
